一期建設(shè)年產(chǎn)1500噸塑料制品，生產(chǎn)工藝流程和產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)說明：（1）混合攪拌將外購PE塑料顆粒和色母粒拆包后使用全密閉的混合攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，達(dá)到均勻混合的目的。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：原料投料過程產(chǎn)生投料粉塵G1和噪聲N，拆包工序產(chǎn)生廢包裝材料S1。（2）吹膜將混合的物料通過吹膜機(jī)擠出成膜，吹膜機(jī)工作溫度約為200~220℃，通過風(fēng)冷方式使產(chǎn)品冷卻成型。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：吹膜工序產(chǎn)生吹膜廢氣G2和噪聲N。（3）分切將部分薄膜使用分切機(jī)進(jìn)行切割使其達(dá)到所需規(guī)格。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：分切工序產(chǎn)生邊角料S2。（4）制袋利用制袋機(jī)的發(fā)熱，將兩片獨(dú)立的薄膜，快速熔融壓合，從而將塑料薄膜制成塑料包裝袋，得到成品，制袋工序加熱溫度為150~200℃。產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：制袋工序產(chǎn)生制袋廢氣G3。（5）檢驗(yàn)對(duì)分切后的薄膜和薄膜袋進(jìn)行人工檢驗(yàn)，確保其合格。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：檢驗(yàn)工序產(chǎn)生不合格品S3。（6）包裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后的薄膜及薄膜袋使用稱量包裝機(jī)進(jìn)行包裝。（7）擠出分切工序產(chǎn)生的邊角料和檢驗(yàn)工序產(chǎn)生的不合格品收集后通過擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出，擠出機(jī)溫度約為180~200℃，通過水冷方式使擠出的塑料冷卻。擠出機(jī)自帶的切刀將冷卻的塑料進(jìn)行切?；赜糜诖的すば?，擠出過程中會(huì)產(chǎn)生一定量的機(jī)頭廢料，廢料收集后重新用于擠出工序；擠出機(jī)中過濾網(wǎng)在使用一段時(shí)間后需要進(jìn)行更換，會(huì)產(chǎn)生一定量的廢過濾網(wǎng)產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)：擠出工序產(chǎn)生擠出廢氣G4、機(jī)頭廢料S4、廢過濾網(wǎng)S5。

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