中鐵二十五局集團有限公司南防鐵路欽州至防城港段增建二線工程QFSG2標項目經(jīng)理部（錨具）詢價采購補遺公告

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***南***路欽州至防城港段增建二線工程QFSG2標項目經(jīng)理部（錨具）詢價***告發(fā)布單位：***南***路欽州至防城港段增建二線工程QFSG2標項目經(jīng)理部發(fā)布時間：2025-03-09 ***南***路欽州至防城港段增建二線工程QFSG2標項目經(jīng)理部（錨具）詢價***告采購編號***01包件：錨具MZ-01包件發(fā)布的詢價***錨具技術(shù)規(guī)格書”進行調(diào)整修改，現(xiàn)統(tǒng)一修改為以下內(nèi)容，請各報名供應(yīng)商悉知！錨具（鐵路） 1.技術(shù)性能滿足TB/T 3193-2016《鐵路工程預(yù)應(yīng)力筋用夾片式錨具、夾具和連接器》和（Q/CR 905-2022）《鐵路工程預(yù)應(yīng)力鋼絞線用夾片式錨具、夾具和連接器》規(guī)定。生產(chǎn)廠應(yīng)有設(shè)計文件、產(chǎn)品合格文件，該類文件應(yīng)具有可追溯性。 2.一般要求：錨具包括錨環(huán)、夾片、錨墊板、螺旋筋四件套。錨具或其附件上宜設(shè)置灌漿孔或排氣孔。灌漿孔的孔位及孔徑應(yīng)符合灌漿工藝要求，且應(yīng)有與灌漿管連接的構(gòu)造。采用封閉罩進錨具或其附件上應(yīng)設(shè)置連接構(gòu)造。用于錨固直徑15.2mm鋼絞線的錨具，1-5孔錨板、6-12孔錨板、13-17孔錨板、18-21孔、22-27孔錨板最外側(cè)錐孔大口外邊緣到錨板邊緣的距離分別≥11.0mm，13.0mm，15.0mm，17.0mm，20.0mm。用于錨固直徑15.2mm鋼絞線的錨具，1-21孔錨板的最小直徑和最小厚度的尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定：22孔及以上錨板可參照設(shè)計文件執(zhí)行；生產(chǎn)錨板用的原材料性能指標不應(yīng)低于45＃鋼的要求。對自錨型夾片式錨具，錨具生產(chǎn)廠家應(yīng)給出鋼絞線直徑為15.00mm-15.60mm限位板的限位高度，并按照表3-1提供鋼絞線直徑每增加0.1mm時限位高度的具體參數(shù)H1-H6。序號鋼絞線直徑mm 限位板的限位高度mm 1 15.00-15.10 H1±0.1 2 15.11-15.20 H2±0.1 3 15.21-15.30 H3±0.1 4 15.31-15.40 H4±0.1 5 15.41-15.50 H5±0.1 6 15.51-15.60 H6±0.1 孔錨板最小直徑和厚度尺寸要求見下表表3-2 孔錨板最小直徑和厚度尺寸要求錨具孔數(shù) 錨板尺寸（mm）錨具孔數(shù) 錨板尺寸（mm）錨具孔數(shù) 錨板尺寸（mm）直徑厚度直徑厚度直徑厚度 1 48.0 48.0 10 156.0 58.0 19 206.0 75.0 2 86.0 50.0 11 166.0 58.0 20 226.0 80.0 3 91.0 50.0 12 166.0 60.0 21 226.0 80.0 4 102.0 50.0 13 170.0 63.0 22 230.0 85.0 5 112.0 50.0 14 176.0 65.0 23 246.0 90.0 6 126.0 52.0 15 186.0 68.0 24 246.0 90.0 7 126.0 53.0 16 196.0 70.0 25 252.0 100.0 8 136.0 55.0 17 196.0 73.0 26 252.0 100.0 9 146.0 55.0 18 206.0 75.0 27 252.0 100.0 3.錨具的基本性能要求：靜載錨固性能：ηa≥0.95 ，εapu≥2.0%。疲勞荷載性能：預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件必須滿足循環(huán)次數(shù)為200萬次的疲勞性試驗。周期荷載性能：在有抗震要求的結(jié)構(gòu)中使用的錨具，預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件還應(yīng)滿足循環(huán)次數(shù)為50次的周期荷載試驗。錨板強度要求：在荷載達到預(yù)應(yīng)力筋標準強度的95%之后釋放荷載，錨板撓度殘余變形不應(yīng)大于1/600；在荷載達到預(yù)應(yīng)力筋標準強度1.2倍時，錨板不應(yīng)有肉眼可見裂紋或破壞。夾片式低回縮錨具應(yīng)實現(xiàn)錨固后預(yù)應(yīng)力筋的回縮量應(yīng)小于或等于1mm。用于低應(yīng)力可更換型拉索的錨具，應(yīng)有防松、防腐蝕、可更換的措施，且能滿足工程建設(shè)的耐久性要求。錨板應(yīng)進行調(diào)質(zhì)熱處理，表面硬度不應(yīng)小于20HRC（質(zhì)量裁定時225HB）；工作夾片應(yīng)進行化學處理，表面硬度不應(yīng)小于79HRA。在預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件張拉到0.8fptk時，相鄰兩孔外露夾片間的距離應(yīng)大于等于5.0mm。 4.夾具的基本性能要求：夾具的靜載錨固性能應(yīng)符合ηg≥0.92。在預(yù)應(yīng)力筋－錨具組裝件達到實測極限拉力時，應(yīng)當是由預(yù)應(yīng)力筋的斷裂，而不應(yīng)由夾具的破壞所導(dǎo)致；夾具的全部零件應(yīng)有重復(fù)使用的品質(zhì)。夾具應(yīng)有良好的自錨性能、松錨性能和重復(fù)使用性能，在0.8fptk時應(yīng)有良好的松錨性能，使用過程中，應(yīng)保證對操作人員的安全不造成危險。夾具錨板應(yīng)進行調(diào)質(zhì)熱處理，表面硬度不應(yīng)小于25HRC（質(zhì)量裁定時251HB）；工具夾片應(yīng)進行化學熱處理，表面硬度不應(yīng)小于81HRA。 5.連接器的基本性能要求：在先張法或后張法施工中，在張拉預(yù)應(yīng)力后永久留在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的連接器、都應(yīng)符合錨具的性能要求；如在張拉后還須放張和拆卸的連接器，則應(yīng)符合夾具的性能要求。 6.錨墊板要求：錨墊板長度應(yīng)保證鋼絞線在錨具底口處的最大折角不應(yīng)大于4.0°。錨墊板的構(gòu)造尺寸（包括承壓面厚度、壁厚、肋板等）應(yīng)能滿足使用功能要求，錨墊板下須設(shè)置螺旋筋。8孔及以下錨墊板應(yīng)設(shè)***道加強筋，8孔以上錨墊板應(yīng)設(shè)***道加強筋。3-27孔錨具配套用錨墊板最小結(jié)構(gòu)尺寸、最小質(zhì)量應(yīng)符合TB/T3193-2016表4要求；3-27孔錨具配套用螺旋筋結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合TB/T3193-2016表5要求；螺旋筋直徑（中徑）偏差不應(yīng)大于4%，螺距偏差不應(yīng)大于10%。如使用單位***，可參照國際標準《后張預(yù)應(yīng)力體系的驗收建議》（FIP－1993）中的有關(guān)規(guī)定對描墊板的承壓性能進行檢驗。錨墊板底口直徑與橡膠抽拔管直徑配合間隙不宜大于5mm，錨墊板端面的平面度不應(yīng)大于0.5mm。 7.材料要求：產(chǎn)品所使用的材料應(yīng)符合設(shè)計要求，錨板用的原材料強度及韌性性能指標應(yīng)不低于GB/T699中45號鋼的要求。錨墊板用原材料的機械性能應(yīng)不低于CB/T9439中鑄鐵HT200的要求，螺旋筋用原材料機械性能不應(yīng)低于CB1499.1中HPB300的要求，并有機械性能和化學成分合格證明書、質(zhì)量保證書。材料進廠后應(yīng)進行驗收試驗。 8.錨具的輔助性能及其它要求：錨具夾片的回縮量不應(yīng)大于6mm。錨具應(yīng)滿足分級張拉、補張拉和放松鋼絞線的要求。錨具的錨口摩阻損失和喇叭口摩阻損失合計不宜大于6%。夾片式錨具的限位板和工具錨應(yīng)采用同一錨具生產(chǎn)廠的配套產(chǎn)品，不得分別使用不同生產(chǎn)廠的產(chǎn)品。工作錨不應(yīng)代替工具錨使用。 9.標志、包裝、運輸和儲存標志：錨具、夾具和連接器應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號、制造日期或生產(chǎn)批號，在錨板正面、夾具大端面做出清晰的企業(yè)標志包裝：錨具、夾具和連接器應(yīng)經(jīng)防銹處理并成箱包裝，包裝箱內(nèi)應(yīng)附有產(chǎn)品裝箱單。錨具、夾具和連接器應(yīng)有制造廠名、產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號，在錨板正面、夾片大端面應(yīng)有清晰的企業(yè)標志。錨具、夾具和連接器制造廠家必須提供“制造錨具所用材料的檢驗報告”。進場時，應(yīng)提供產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品說明書。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號和規(guī)格；適用的預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格、強度等級；產(chǎn)品的批號及生產(chǎn)日期；有簽章的質(zhì)量合格文件；廠名及廠址。產(chǎn)品說明書應(yīng)說明使用工藝和與預(yù)應(yīng)力筋匹配的要求。 10.運輸和儲存：錨具、夾具和連接器的運輸、儲存均應(yīng)防塵、防水、避免銹蝕、沾污和遭受機械損傷，不應(yīng)露天存放。 11.質(zhì)量驗收：錨具進場時，除應(yīng)按出廠證明文件核對其錨固性能類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應(yīng)按下列規(guī)定進行驗收： 12.外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10％的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸，如有一套表面有裂縫紋或超過產(chǎn)品標準及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查；如仍有一套不符合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用； 13.硬度檢查：應(yīng)從每批中抽取5％且不少于5套，對其中有硬度要求的零件做硬度試驗（多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片）。每個零件測試3點，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求的范圍內(nèi)。如有一個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗；如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格者方可使用； 14.靜載錨固性能試驗：經(jīng)上述兩項試驗后，應(yīng)從同批中抽取6套錨具，組裝成3個預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進行靜載錨固性能試驗，如有一個試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做試驗；如仍有一個試件不符合要求，則該批錨具為不合格品。 *** 南***路欽州至防城港段增建二線工程QFSG2標項目經(jīng)理部 ******月***日

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